 |
| Количество: | |
|---|---|
Линия впрыска химикатов ASTM A269 TP316 с железной упаковкой вьюрка
Технические характеристики
Элемент | Подробности |
Тип продукта | Линия впрыска химикатов |
Марка материала | 316/316Л/316Ти (304/304L, S31803/2205, S332750/2507, сплав 825 , доступен сплав 625 ) |
Инкапсуляционный материал | ( Доступны ФЭП, ПВДФ, Рилсан ПА 11, Сантопрен ТПВ) |
Внешний диаметр | 3,18-38,1 мм (1/8'-11/2') |
Толщина стены | 0,4–2,54 мм (0,016–0,1 дюйма) |
Длина | <15 000 м (<50 000 футов) |
Стандарты | АСТМ А269 |
Производственный процесс | 100% лазерная сварка, холодная вытяжка, яркий отжиг |
Испытание давлением | Обычный 5000 фунтов на квадратный дюйм / Макс. 15000 фунтов на квадратный дюйм |
Осмотр | Внешний вид, PMI, размер, герметичность , ET, гидравлическое испытание |
Сертификаты | ИСО |
Упаковка | Пластиковая катушка, Деревянная катушка, Катушка из цельного дерева, Железная катушка, Деревянный ящик |
Дополнительная услуга | Инкапсуляция, индивидуальная длина, проверка третьей стороной |
Введение в компанию и фабрику
MTSCO — это профессиональный заводской комплекс в секторе промышленных трубопроводов, в состав которого входят четыре основных продуктовых подразделения. В 2024 году MTSCO создала собственную производственную базу — Siri Tubing, специализирующуюся на производстве линий для впрыска химикатов , капиллярных трубок, многожильных трубок и кабелей. Завод строго следует международным стандартам ASTM и может поставлять различные материалы, включая 304, 316, 2205, 2507, сплав 625 и сплав 825. Siri Tubing получила сертификат ISO и имеет долгосрочные партнерские отношения с международными энергетическими компаниями, такими как OXY, KOC и ADNOC. Мы не просто продаем продукцию, мы также являемся вашим надежным партнером в цепочке поставок.
Схема производственного процесса
Производство линий впрыска химикатов начинается со стальной полосы. Сначала проводится входной контроль необработанной стальной полосы, чтобы подтвердить соответствие материала; затем выполняют стыковую сварку полос. Сварная полоса сначала очищается, затем ей придается форма трубы, а тело трубы формируется посредством лазерной сварки. Далее изделие подвергается калибровке, холодной вытяжке и поточному светлому отжигу. Сформированная линия впрыска химикатов также требует проведения вихревых токовых испытаний, а также гидростатических или герметичных испытаний для проверки целостности сварного шва и герметичности. Наконец, продукт подвергается точной намотке, маркировке, окончательной проверке, пластиковой инкапсуляции, упаковке и складированию, а отгрузка организуется в соответствии с требованиями заказчика.
Процесс лазерной сварки
Лазерная сварка является ключевым процессом, определяющим качество линий впрыска химикатов . MTSCO применяет 100% процесс лазерной сварки, используя лазерные лучи высокой плотности для точного плавления сформированной трубы. Сварной шов имеет узкую ширину и небольшую зону термического влияния, что позволяет эффективно избежать окисления и охрупчивания. Лазерная сварка обеспечивает красивое формирование сварного шва и стабильность размеров. В процессе производства параметры лазерной сварки настраиваются в режиме реального времени с помощью автоматической системы управления, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество каждого сварного шва.
|  |
TP316/TP316L/TP316Ti Аустенитная нержавеющая сталь
TP316 добавляет в состав 304 молибден. Это значительно повышает устойчивость к хлорид-ионной коррозии. Он превосходно работает в морской среде и средах, содержащих галогенид-ионы. TP316L — вариант с низким содержанием углерода. Содержание углерода составляет ≤0,03%. Он подходит для сложных компонентов, для которых послесварочная термообработка невозможна. TP316Ti содержит добавленный титан. Титан стабилизирует карбиды, эффективно предотвращая межкристаллитную коррозию. Он обеспечивает лучшую долговременную стабильность в высокотемпературных средах.
Вихретоковое тестирование
MTSCO устанавливает на производственной линии поточное вихретоковое испытательное оборудование для выполнения 100% испытаний на линиях впрыска химикатов после лазерной сварки. Вихретоковое тестирование использует принцип электромагнитной индукции: когда датчик сканирует поверхность трубы, в зоне сварного шва возникают аномальные электромагнитные сигналы, и система автоматически определяет и отмечает места дефектов. Вихретоковый контроль обладает высокой эффективностью и чрезвычайно высокой чувствительностью. Этот метод позволяет обнаружить такие дефекты, как поверхностные трещины, поры и непровары.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какова максимальная длина линий впрыска химикатов?
О 1: Наши линии впрыска химикатов могут достигать максимальной длины 50 000 футов (около 15 км) на бухту. Сверхдлительное непрерывное производство сокращает количество соединений на месте.
Вопрос 2: Какие сертификаты качества имеет товар?
О 2: Siri Tubing получила сертификат системы менеджмента качества ISO 9001. Все сырье поступает с известных сталелитейных заводов; производственный процесс полностью отслеживается; Готовая продукция перед отправкой проходит 100% гидростатические испытания и вихретоковый контроль.
Вопрос 3: Какие методы упаковки вы поддерживаете?
О 3: Мы предлагаем несколько вариантов упаковки, включая пластиковые катушки, деревянные катушки, катушки из массива дерева, железные катушки, комбинированные катушки из железа и дерева и деревянные коробки. Деревянные полосы и канаты используются для усиления при погрузке контейнеров, чтобы обеспечить доставку продукции в целости и сохранности при транспортировке на дальние расстояния. Все процессы упаковки и погрузки фотографируются и архивируются.
