Линия впрыска химикатов из аустенитной нержавеющей стали 304 с капсулой Rilsan PA 11

Линия впрыска химикатов из аустенитной нержавеющей стали 304 с капсулой Rilsan PA 11

Технические характеристики

Введение в компанию и фабрику

MTSCO — это профессиональный заводской комплекс в секторе промышленных трубопроводов, в состав которого входят четыре основных продуктовых подразделения. В 2024 году MTSCO создала собственную производственную базу — Siri Tubing, специализирующуюся на производстве линий для впрыска химикатов , капиллярных трубок, многожильных трубок и кабелей. Завод строго следует международным стандартам ASTM и может поставлять различные материалы, включая 304, 316, 2205, 2507, сплав 625 и сплав 825. Siri Tubing получила сертификат ISO и имеет долгосрочные партнерские отношения с международными энергетическими компаниями, такими как OXY, KOC и ADNOC. Мы не просто продаем продукцию, мы также являемся вашим надежным партнером в цепочке поставок.

Схема производственного процесса

Производство линий впрыска химикатов  начинается со стальной полосы. Сначала проводится входной контроль необработанной стальной полосы, чтобы подтвердить соответствие материала; затем выполняют стыковую сварку полос. Сварная полоса сначала очищается, затем ей придается форма трубы, а тело трубы формируется посредством лазерной сварки. Далее изделие подвергается калибровке, холодной вытяжке и поточному светлому отжигу. Сформированная линия впрыска химикатов  также требует проведения вихревых токовых испытаний, а также гидростатических или герметичных испытаний для проверки целостности сварного шва и герметичности. Наконец, продукт подвергается точной намотке, маркировке, окончательной проверке, пластиковой инкапсуляции, упаковке и складированию, а отгрузка организуется в соответствии с требованиями заказчика.

Рилсан PA 11 Инкапсуляция

Rilsan PA 11, нейлон 11 на биологической основе, полученный из натурального касторового масла, представляет собой экологически чистый высокоэффективный полиамид. Он обеспечивает превосходную маслостойкость, химическую стойкость и гибкость, а также хорошую износостойкость и усталостную стойкость, низкое поглощение влаги и стабильность размеров. PA 11 широко используется в автомобильных топливных системах, гидравлических линиях, спортивном оборудовании и других областях. Metro предлагает услуги по формованию PA 11, адаптируя рецептуры и структуры в зависимости от конкретных применений, чтобы достичь идеального сочетания легкой конструкции и длительного срока службы.

Аустенитная нержавеющая сталь 304/304L

304 — самая универсальная и широко используемая аустенитная нержавеющая сталь. Состав его сплава состоит из 18% хрома и 8% никеля. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и хорошие общие механические свойства. Он стабильно работает в атмосферных средах и обычных агрессивных средах. 304 обеспечивает хорошую свариваемость и превосходную низкотемпературную вязкость. Его легко обрабатывать и формовать. 304L — низкоуглеродистая версия. Он особенно подходит для сварки толстых листов и высокотемпературных применений.

Система контроля качества

·Повторная проверка сырья: все сырье поступает от квалифицированных поставщиков, таких как POSCO, ATI, JISCO и других всемирно известных сталелитейных заводов. По прибытии группа контроля качества проводит повторную проверку состава PMI, чтобы убедиться, что материал соответствует требованиям заказа.
·Отслеживаемый производственный процесс: основные производственные процессы включают 100% лазерную сварку, холодную вытяжку и светлый отжиг. Каждый этап производства контролируется на месте опытными инженерами и техническими специалистами, при этом профессиональные инспекторы контроля качества принимают участие и фотографируют для архивирования. Весь производственный процесс использует технологические карты, поддерживающие полную отслеживаемость процесса.
·Полная проверка перед отправкой: Siri Tubing имеет профессиональную команду контроля качества, которая проводит серию проверок и испытаний готовой продукции, включая плановую проверку внешнего вида, проверку состава PMI, измерение размеров и многое другое. В то же время проводятся специальные проверки, такие как испытания на герметичность, гидростатические испытания и вихретоковые испытания. Кроме того, мы поддерживаем сторонние проверки со стороны SGS, TUV и BV для удовлетворения требований международных клиентов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каково максимальное рабочее давление в линиях впрыска химикатов?
A 1: Линии впрыска химикатов  имеют стандартное гидравлическое испытательное давление 5000 фунтов на квадратный дюйм и могут выдерживать максимальное испытательное давление 15000 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует требованиям подавляющего большинства применений с высоким давлением.

Вопрос 2: Как долго обычно длится цикл доставки?
О 2: Регулярные спецификации и материалы хранятся на складе круглый год, что позволяет быстро реагировать на неотложные потребности. Изготовление по индивидуальному заказу осуществляется в соответствии с графиком. Мы организуем доставку в разумных пределах с учетом этапов проекта, чтобы обеспечить своевременную доставку, не влияя на ход проекта.

Вопрос 3: Для каких типичных условий работы подходят продукты?
Ответ 3: Линии впрыска химикатов  широко используются в системах управления устьем нефтяных и газовых скважин, в системах теплообменников геотермальных электростанций, в соединениях приборов на судовых трубопроводах и при передаче химической среды. Продукты устойчивы к коррозии и высокому давлению и особенно подходят для суровых условий, таких как глубокое море и под землей.