 |
| Количество: | |
|---|---|
Геотермальная гибкая труба из яркого отожженного сплава 625 ASTM B704
Введение в компанию и фабрику
MTSCO предоставляет решения по продуктам из нержавеющей стали и никелевых сплавов для глобальных проектов промышленных трубопроводов, обслуживающих такие отрасли, как нефтегазовая, химическая, морская и теплообменное оборудование. Что касается продукции для линий управления, в 2024 году MTSCO открыла собственный завод Siri Tubing, специализирующийся на производстве сварных гибких труб, геотермальных гибких труб, труб для линий управления и многожильных кабелей, все из которых сертифицированы по стандарту ISO. Используя собственные производственные возможности, MTSCO обеспечивает более последовательный контроль качества, надежную координацию поставок и надежную поддержку проектов. Мы делаем больше, чем просто продаем продукцию — мы ваш надежный партнер в цепочке поставок.
Технические характеристики
Элемент | Подробности |
Тип продукта | Геотермальная спиральная трубка |
Материал | Сплав 625 (304/304L, 316/316L/316Ti , S31803/2205, S32750/2507, сплав 825, сплав 625 доступен) |
Внешний диаметр | 3,18-38,1 мм (1/8'-11/2') |
Толщина стены | 0,4–2,54 мм (0,016–0,1 дюйма) |
Длина | <15 000 м (<50 000 футов) |
Стандарты | АСТМ Б704 |
Производственный процесс | 100% лазерная сварка, холодная вытяжка, яркий отжиг |
Испытание давлением | Обычный 5000 фунтов на квадратный дюйм / Макс. 15000 фунтов на квадратный дюйм |
Осмотр | Внешний вид, PMI, размер, герметичность, ET , испытание гидродавлением |
Сертификаты | ИСО |
Упаковка | Пластиковая катушка, Деревянная катушка, Катушка из цельного дерева, Железная катушка, Деревянный ящик |
Дополнительная услуга | Инкапсуляция, индивидуальная длина, проверка третьей стороной |
Сценарии применения
Геотермальные гибкие трубы в основном используются при разработке геотермальных скважин, добыче геотермальной энергии, внутрискважинной транспортировке жидкости, закачке химических веществ, мониторинге давления и мониторинге температуры. Поскольку геотермальные условия обычно связаны с высокими температурами, высокими давлениями, агрессивными средами и непрерывными работами в глубоких скважинах, существуют строгие требования к коррозионной стойкости труб, способности выдерживать давление, стабильности сварных швов и непрерывной длине. Геотермальные гибкие трубы MTSCO доступны в различных материалах и длинах в соответствии с требованиями проекта, что делает их пригодными для геотермальной энергетики, централизованного теплоснабжения, скважинных систем управления и комплексных проектов развития энергетики.
Схема производственного процесса
Основной процесс производства геотермальных гибких труб обычно включает сварку полос, холодное волочение, яркий отжиг, вихретоковые испытания и гидравлические / воздухонепроницаемые испытания , за которыми следует прецизионная намотка, маркировка и окончательный контроль в соответствии с требованиями проекта. Для продуктов линий управления малого диаметра стабильность процесса напрямую влияет на качество сварки, соответствие размеров и последующую производительность установки. На собственном предприятии MTSCO, Siri Tubing, используются такие проверенные процессы, как 100% лазерная сварка, холодное волочение, светлый отжиг и пластиковая упаковка, что делает его пригодным для производства линий управления непрерывной длины.
|  |
Процесс проверки конечной продукции геотермальных гибких труб
В условиях транспортировки под высоким давлением, таких как нефть и газ, скважинные операции и глубоководные среды, эксплуатационная стабильность гибких труб имеет центральное значение для управления рисками. С этой целью MTSCO создала строгую систему контроля конечной продукции, чтобы гарантировать соответствие гибких труб стандартам качества.
Во-первых, команда качества проверяет состав материала посредством тестирования PMI, чтобы исключить риск перепутывания материалов. Во-вторых, инспекторы проводят тщательный размерный и визуальный контроль, чтобы убедиться, что физические характеристики продукта полностью соответствуют техническим требованиям. Учитывая производственный процесс непрерывной длины, технические специалисты используют вихретоковое тестирование (ET) для выявления глубоких дефектов труб. Впоследствии инспекторы по качеству проводят гидравлические и воздухонепроницаемые испытания для проверки целостности продукта под давлением в моделируемых условиях эксплуатации. Наконец, мы тестируем продукт в лаборатории, чтобы убедиться, что он соответствует всем эксплуатационным характеристикам.
Вихретоковое тестирование (ET)
Техническая группа MTSCO использует автоматизированную систему вихретокового тестирования для выполнения 100% полноразмерного сканирования каждой бухты труб. Это оборудование может обнаруживать мельчайшие трещины, зазоры и аномалии толщины стенок на поверхности или вблизи поверхности непрерывной трубы в режиме реального времени без физического контакта с трубкой. MTSCO настаивает на проведении вихретоковых испытаний со 100% полной длиной покрытия на каждой бухте геотермальных гибких труб длиной в несколько километров, чтобы гарантировать, что автоматизированное оборудование может точно идентифицировать и локализовать любые потенциальные физические дефекты. Этот метод тестирования снижает потенциальные риски для глобальных инженерных проектов, тем самым предоставляя клиентам, осуществляющим дистанционные закупки, гарантированные гарантии безопасности.
Система контроля качества
· Повторная проверка сырья: сырье поступает от таких поставщиков, как POSCO, TSINGSHAN и JISCO. Каждая партия должна сопровождаться MTC и PMI. По прибытии на завод материалы проходят повторную проверку для подтверждения соответствия свойств материала спецификациям заказа. MTSCO использует вторичную проверку, чтобы свести к минимуму риск существенных ошибок и неточностей.
· Прослеживаемость процесса: каждый этап — от сварки, холодного волочения и отжига до упаковки — контролируется командой контроля качества, при этом записи сохраняются в таблицах производственного процесса и фотодокументации.
· 100% проверка перед отправкой: Перед отправкой проводятся проверки внешнего вида, размеров, количества, PMI, герметичности, ET и гидростатических испытаний под давлением. Мы также поддерживаем сторонние проверки со стороны SGS, TÜV и BV. MTSCO предоставляет комплексную документацию по обеспечению качества для проектов высокого уровня.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова максимальная длина одного рулона этого многожильного кабеля управления?
A1: Наш сварной спиральный кабель доступен в рулонах длиной до 50 000 футов (приблизительно 15 километров), что отвечает требованиям прокладки скважинных кабелей на большие расстояния, сокращает количество сращиваний на месте и повышает надежность системы. Производственные мощности MTSCO оборудованы для производства сверхдлинных непрерывных отрезков.
Вопрос 2: Какова максимальная длина катушки этого многожильного кабеля управления?
A2: Наши сварные катушки могут достигать максимальной длины 50 000 футов (приблизительно 15 километров) на катушку, что отвечает требованиям прокладки скважинных кабелей на большие расстояния, уменьшает количество сращиваний на месте и повышает надежность системы. Производственные мощности MTSCO оснащены возможностями для сверхдлительного непрерывного производства.
Вопрос 3: Как проверяется качество катушек?
A3: Мы проводим трехуровневый процесс проверки качества: тестирование PMI сырья, полная прослеживаемость на протяжении всего производственного процесса и 100% тестирование высоким давлением плюс вихретоковое тестирование перед отправкой. Все сварные гибкие трубы должны пройти строгие испытания на герметичность, при этом сохраняются полные записи проверок и фотографии. MTSCO поддерживает проверки на месте со стороны сторонних авторитетных агентств, чтобы гарантировать доставку без дефектов для каждой партии продукции.
