| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
ASTM A269 Геотермальная гибкая труба из аустенитной стали 316L 3/8 дюйма
Технические характеристики
Элемент | Подробности |
Тип продукта | Геотермальная спиральная трубка |
Материал | ТП316/ ТП316Л/ ТП316Ти (304/304L, S31803/2205, S32750/2507, сплав 825, доступен сплав 625) |
Внешний диаметр | 3,18-38,1 мм (1/8'-11/2') |
Толщина стены | 0,4–2,54 мм (0,016–0,1 дюйма) |
Длина | <15 000 м (<50 000 футов) |
Стандарты | АСТМ А269/АСТМ А249 |
Производственный процесс | 10% лазерная сварка, холодная вытяжка, яркий отжиг |
Испытание давлением | Обычный 5000 фунтов на квадратный дюйм / Макс. 15000 фунтов на квадратный дюйм |
Осмотр | Внешний вид, PMI, размер, герметичность, ET , испытание гидродавлением |
Сертификаты | ИСО |
Упаковка | Пластиковая катушка, Деревянная катушка, Катушка из цельного дерева, Железная катушка, Деревянный ящик |
Дополнительная услуга | Инкапсуляция, индивидуальная длина, проверка третьей стороной |
Введение в компанию и фабрику
MTSCO предоставляет решения по продуктам из нержавеющей стали и никелевых сплавов для глобальных проектов промышленных трубопроводов, обслуживающих такие отрасли, как нефтегазовая, химическая, морская и теплообменное оборудование. Что касается продукции для линий управления, в 2024 году MTSCO открыла собственный завод Siri Tubing, специализирующийся на производстве сварных гибких труб, геотермальных гибких труб, труб для линий управления и многожильных кабелей, все из которых сертифицированы по стандарту ISO. Используя собственные производственные возможности, MTSCO обеспечивает более последовательный контроль качества, надежную координацию поставок и надежную поддержку проектов. Мы делаем больше, чем просто продаем продукцию — мы ваш надежный партнер в цепочке поставок.
Преимущества завода
1. Непрерывное производство сверхдлинной длины : Siri Tubing производит непрерывные гибкие трубы длиной до 15 000 метров без стыковых сварных швов (наружный диаметр: 3,18–38,1 мм, масса: 0,4–2,54 мм). Это исключает риски сварки на месте и снижает затраты на глубоководные шлангокабели и скважинную прокладку кабелей.
2. Устойчивость к экстремальному давлению : все трубки перед отправкой проходят 100% испытание высоким давлением. Благодаря стандартному испытательному давлению 40 МПа и максимальному 100 МПа (значительно превышающему стандарт 7 МПа для бесшовных труб) мы гарантируем абсолютную безопасность в условиях экстремально высокого давления.
3. Строгий контроль качества и отслеживание : сырье на 100% поступает от ведущих заводов, таких как POSCO, Baosteel и TSINGSHAN, и проходит вторичную проверку PMI и MTC. Весь производственный процесс контролируется и полностью документируется. Мы также поддерживаем строгие проверки третьих сторон (SGS, TÜV, BV).
4. Собственная независимая лаборатория : Наша собственная лаборатория проводит комплексные испытания, включая КТ, химический анализ, межкристаллитную коррозию, испытания на растяжение, твердость и металлографические испытания. Все отчеты и физические образцы сохраняются, чтобы обеспечить 100% отслеживаемость жизненного цикла.
5. Готовый склад и услуги по настройке : Чтобы соответствовать жестким графикам EPC-проектов, мы поддерживаем круглогодичный запас стандартных марок (304, 316, 2205, 2507, сплав 625, сплав 825). Мы также предлагаем индивидуальные полимерные капсулы и высоконадежные упаковочные решения, такие как железные катушки и катушки из цельной древесины.
![]() | ![]() |
Свойства материала аустенитной стали TP316
Нержавеющие стали 316L и 316Ti обычно используются для транспортировки агрессивных сред и в системах управления приборами. 316L имеет низкое содержание углерода, что снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки; 316Ti, стабилизированный титаном, демонстрирует более стабильное микроструктурное поведение в определенных высокотемпературных условиях. Для геотермальных гибких труб оба материала подходят для задач контроля жидкости, требующих точности размеров, коррозионной стойкости и непрерывной подачи. MTSCO может подобрать для вас подходящий материал с учетом условий среды, требований к давлению и стандартов проекта, тем самым снижая последующие риски, вызванные ошибками при выборе материала.
Вихретоковое тестирование (ET)
Техническая группа MTSCO использует автоматизированную систему вихретокового тестирования для выполнения 100% полноразмерного сканирования каждой бухты труб. Это оборудование может обнаруживать мельчайшие трещины, зазоры и аномалии толщины стенок на поверхности или вблизи поверхности непрерывной трубы в режиме реального времени без физического контакта с трубкой. MTSCO настаивает на проведении вихретоковых испытаний со 100% полной длиной покрытия на каждой бухте геотермальных гибких труб длиной в несколько километров, чтобы гарантировать, что автоматизированное оборудование может точно идентифицировать и локализовать любые потенциальные физические дефекты. Этот метод тестирования снижает потенциальные риски для глобальных инженерных проектов, тем самым предоставляя клиентам, осуществляющим дистанционные закупки, гарантированные гарантии безопасности.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие основные материалы используются для изготовления гибких труб MTSCO?
Мы предлагаем широкий ассортимент гибких труб из нержавеющей стали, дуплексной стали и никелевых сплавов, включая марки 304, 316, 2205, 2507, сплав 625 и сплав 825. Все сырье поступает со всемирно известных сталелитейных заводов, и каждая партия проходит проверку материала PMI, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам, таким как ASTM и EN.
Вопрос 2: Какова максимальная длина катушки этого многожильного кабеля управления?
A2: Наши сварные катушки могут достигать максимальной длины 50 000 футов (приблизительно 15 километров) на катушку, что отвечает требованиям прокладки скважинных кабелей на большие расстояния, уменьшает количество сращиваний на месте и повышает надежность системы. Производственные мощности MTSCO оснащены возможностями для сверхдлительного непрерывного производства.
Вопрос 3: Каково максимальное рабочее давление гибких труб?
A3: Наши сварные гибкие трубы проходят стандартные гидравлические испытания при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм и могут выдерживать максимальное испытательное давление 15000 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует требованиям подавляющего большинства применений с высоким давлением.