UNS31803 Дуплексная стальная сварная гибкая труба 1/2 дюйма, сертифицированная по стандарту ISO
Технические характеристики
Элемент | Подробности |
Тип продукта | Сварная спиральная трубка |
Материал | С31803/2205 (304/304L, 316/316L/316Ti, S32750/2507, сплав 825, доступен сплав 625) |
Внешний диаметр | 3,18-38,1 мм (1/8"-11/2") |
Толщина стены | 0,4–2,54 мм (0,016–0,1 дюйма) |
Длина | <15 000 м (<50 000 футов) |
Стандарты | АСТМ А789 |
Производственный процесс | 100% лазерная сварка, холодная вытяжка, яркий отжиг |
Испытание давлением | Обычный 5000 фунтов на квадратный дюйм / Макс. 15000 фунтов на квадратный дюйм |
Осмотр | Внешний вид, PMI, размер, герметичность, ET, испытание гидродавлением |
Сертификаты | ИСО |
Упаковка | Пластиковая катушка, Деревянная катушка, Катушка из цельного дерева, Железная катушка, Деревянный ящик |
Дополнительная услуга | Инкапсуляция, индивидуальная длина, проверка третьей стороной |
Введение в компанию и фабрику
MTSCO предоставляет решения по продуктам из нержавеющей стали и никелевых сплавов для глобальных проектов промышленных трубопроводов, обслуживающих такие отрасли, как нефтегазовая, химическая, морская и теплообменное оборудование. Что касается продукции для линий управления, в 2024 году MTSCO открыла собственный завод Siri Tubing, специализирующийся на производстве сварных гибких труб, капиллярных трубок, трубок для линий управления и многожильных кабелей, все из которых сертифицированы по стандарту ISO. Используя собственные производственные возможности, MTSCO обеспечивает более последовательный контроль качества, надежную координацию поставок и надежную поддержку проектов. Мы делаем больше, чем просто продаем продукцию — мы ваш надежный партнер в цепочке поставок.
Состав материала
Данное изделие изготовлено из дуплексной нержавеющей стали 2205 (UNS S31803/S32205), микроструктура которой состоит примерно из 50 % аустенита и 50 % феррита. Предел текучести этого материала примерно в два раза выше, чем у стандартных аустенитных сталей (таких как 316L), что позволяет уменьшить толщину стенок при том же давлении и значительно снизить вес системы. Имея значение PREN (эквивалентное число точечной коррозии), превышающее 34, он демонстрирует исключительную устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в суровых средах, содержащих хлориды и сероводород. Это идеальный выбор для применения в условиях высокого давления и агрессивных сред, таких как закачка химических реагентов в нефть и газ, глубоководные шлангокабели и геотермальные разработки.
Схема производственного процесса
Основной процесс производства этих сварных гибких труб обычно включает в себя сварку полос, холодное волочение, светлый отжиг, вихретоковые испытания и гидростатическое/воздушное испытание с последующей точной намоткой, маркировкой и окончательным контролем в соответствии с требованиями проекта. Для продуктов линий управления малого диаметра стабильность процесса напрямую влияет на качество сварки, соответствие размеров и последующую производительность установки. На собственном предприятии MTSCO, Siri Tubing, используются такие проверенные процессы, как 100% лазерная сварка, холодное волочение, светлый отжиг и пластиковая упаковка, что делает его пригодным для производства линий управления непрерывной длины.
Гидравлическое и воздухонепроницаемое испытание
Чтобы проверить надежность продукции при экстремальных давлениях, производственная лаборатория проводит строгие гидравлические испытания/испытания на герметичность каждого рулона готовой ГНКТ. Инженеры-испытатели сначала герметизируют оба конца трубок и используют насосную систему высокого давления для закачки в трубки воды или азота высокой чистоты, постепенно увеличивая внутреннее давление до кратного проектного стандарта. В течение указанного периода стабилизации давления высокоточные датчики отслеживают кривую давления в режиме реального времени, чтобы подтвердить отсутствие деформации или утечек в НКТ при моделировании глубоководных условий высокого давления или скважинных условий.
| | |
Система контроля качества
·Повторная проверка сырья: сырье поступает от таких поставщиков, как POSCO, TSINGSHAN и JISCO. Каждая партия должна сопровождаться MTC и PMI. По прибытии на завод материалы проходят повторную проверку для подтверждения соответствия свойств материала спецификациям заказа. MTSCO использует вторичную проверку, чтобы свести к минимуму риск существенных ошибок и неточностей.
·Прослеживаемость процесса: каждый этап — от сварки, холодного волочения и отжига до упаковки — контролируется командой контроля качества, при этом записи сохраняются в таблицах производственного процесса и фотодокументации.
·100% проверка перед отправкой: Перед отправкой проводятся проверки внешнего вида, размеров, количества, PMI, герметичности, ET и гидростатических испытаний под давлением. Мы также поддерживаем сторонние проверки со стороны SGS, TÜV и BV. MTSCO предоставляет комплексную документацию по обеспечению качества для проектов высокого уровня.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие основные материалы используются для изготовления гибких труб MTSCO?
Мы предлагаем широкий ассортимент гибких труб из нержавеющей стали, дуплексной стали и никелевых сплавов, включая марки 304, 316, 2205, 2507, сплав 625 и сплав 825. Все сырье поступает со всемирно известных сталелитейных заводов, и каждая партия проходит проверку материала PMI, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам, таким как ASTM и EN.
Вопрос 2: Какова максимальная длина одного рулона этой сварной гибкой трубы?
A2: Наш сварной спиральный кабель доступен в рулонах длиной до 50 000 футов (приблизительно 15 километров), что отвечает требованиям прокладки скважинных кабелей на большие расстояния, сокращает количество сращиваний на месте и повышает надежность системы. Производственные мощности MTSCO оборудованы для производства сверхдлинных непрерывных отрезков.
Вопрос 3: Каково максимальное рабочее давление гибких труб?
A3: Наши сварные гибкие трубы проходят стандартные гидравлические испытания при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм и могут выдерживать максимальное испытательное давление 15000 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует требованиям подавляющего большинства применений с высоким давлением.